Testsystem för roterande maskiner
Novator Solutions når längre än automatisering och tillverkar pålitliga testsystem som prioriterar säkerhet och precision. Våra testsystem för roterande maskiner tillgodoser både produktions- och FoU-testbehov och garanterar precisa mätningar och operatörssäkerhet för alla tillämpningar.
När Novator Solutions utvecklar testsystem för roterande maskiner förstår vi vikten av att uppnå en balans mellan precision och säkerhet. Vår expertis går utöver att skapa automatiserade testuppställningar som levererar hög mätnoggrannhet. Vi prioriterar personalens säkerhet genom att utforma system som innehåller säkerhetsanordningar och minimerar mänsklig interaktion med potentiellt farlig roterande utrustning.
Så fungerar testsystem för roterande maskiner
Ett testsystem för roterande maskiner omfattar vanligtvis en eller flera motorer som driver olika laster, såsom:
- pumpar
- kompressorer
- omrörare
- hydraulmotorer
- fläktar
Dessa system är ofta förankrade på stabila fundament med komplexa anslutningar till de medier de transporterar. Normalt genomgår sådana system manuella testprocedurer. Operatörerna ställer in hastigheter och tryck manuellt och registrerar temperatur- och flödesvärden, som noggrant transkriberas till testrapporter, Excel-kalkylblad eller matas in i produktionsdatabaser. Dessa tester upprepas sedan för olika hastighets- och tryckparametrar.
Automatiserade testsystem
Hela testprocessen kan effektiviseras genom automatisering. Ett sofistikerat testsystem för roterande maskiner reglerar hastighet och tryck samtidigt som det noggrant mäter flertalet parametrar, bl.a. flöden och temperaturer. Denna cykel fortsätter tills alla angivna tester har utförts. Därefter loggar systemet testdata i en produktionsdatabas och genererar en omfattande testrapport, redo att levereras tillsammans med produkten till slutkunden.
Säkerhet som främsta prioritet
Med tanke på de inneboende riskerna som är förknippade med testsystem för roterande maskiner, allt från enorma krafter till roterande komponenter och höga tryck, är det obligatoriskt att utforma testsystem med operatörens säkerhet som främsta prioritet, oavsett om det är för produktion eller forskning och utveckling (FoU). Att säkerställa efterlevnad av säkerhetsstandarder, såsom CE-märkning, är särskilt viktigt för denna kategori av testsystem.
Sensorer i testsystem
för roterande maskiner
Hastighetssensorer
En hastighetssensor monteras på axeln till den motor som driver den roterande maskinen. Vid val av hastighetssensor är det viktigt att den kan mäta hastighetsförändringar enligt applikationens krav. En hastighetssensor som genererar en puls per varv kommer att detektera hastighetsförändringar långsammare och mindre noggrant än en sensor som producerar tusentals pulser per varv. Vissa hastighetssensorer är utrustade för att bestämma både rotationsriktningen och positionen längs axeln.
Flödessensorer
När man väljer en flödessensor är det av största vikt att förstå vilken noggrannhet som krävs för att uppfylla specifika krav. En flödessensor kan till exempel kalibreras inom ett visst flödes- och temperaturområde för ett givet medium. För att uppnå den erforderliga noggrannheten över hela driftsområdet för din roterande maskin kan det vara nödvändigt att använda flera flödessensorer, var och en kalibrerad för att mäta inom sina respektive flödesområden.
Sensorer för roterande vridmoment
För att mäta en maskins energiförbrukning använder vi en momentgivare som är fäst mellan motoraxeln och den del som undersöks, till exempel en pump. Genom att multiplicera vridmomentet med hastigheten får vi fram effekten (vridmoment x hastighet = effekt). Dessutom finns det momentgivare som är utrustade med inbyggda hastighetssensorer för ökad mätprecision.
Effektmätare
Istället för att mäta vridmomentet direkt är det möjligt att mäta den effekt som förbrukas av en elmotor. Med denna metod kan dock noggrannheten påverkas, eftersom elmotorer upplever varierande förluster, såsom friktion och värmeavgivning, vid olika hastigheter och belastningsförhållanden. Detta kan påverka mätningarna av effektförbrukningen.
Trycksensorer
Tryckmätning i kombination med flödeshastighet är avgörande för att beräkna en maskins effektivitet vid specifika hastigheter. Dessutom spelar det en viktig roll vid övervakning av systemparametrar, såsom hydrauloljetryck, vilket säkerställer en smidig och tillförlitlig drift.
Temperatursensorer
Temperaturgivare används för att mäta temperaturen på transporterade medier, vilket möjliggör beräkningar av faktorer som viskositet eller densitet. Dessutom används de för att förhindra överhettning i testobjekt. Det finns olika typer av temperaturgivare och valet av temperaturgivare beror på det aktuella temperaturområdet.
FAQ
-
Hur säkerställs säkerheten för personal och testobjekt i automatiserade testsystem för roterande maskiner?
-
Vad ska jag tänka på när jag väljer en sensor till mitt testsystem?
-
Varför är det mer kostnadseffektivt att använda ett automatiserat testsystem för att testa roterande maskiner?
-
Tappar vi kontrollen över testningen om vi automatiserar istället för att låta en operatör utföra manuella tester?
Kontakta oss om testsystem
Utnyttja din utvecklingscykels fulla potential med Novator Solutions. Våra innovativa testsystem för roterande maskiner effektiviserar din process, ökar effektiviteten och sparar värdefull tid. Samarbeta med vårt team av skickliga ingenjörer som finns med dig varje steg på vägen och skapar en skräddarsydd lösning för att maximera dina testmöjligheter.