Testsystem för roterande maskiner
På Novator Solutions erbjuder vi mer än bara automation och skapandet av tillförlitliga testsystem som prioriterar säkerhet och precision. Våra testsystem för roterande maskiner tillgodoser både produktions- och FoU-testbehov för att säkerställa exakta mätningar och operatörssäkerhet för alla applikationer.
När vi utvecklar testsystem för roterande maskiner lägger vi mycket vikt i att uppnå en balans mellan precision och säkerhet. Vår expertis sträcker sig längre än till att skapa automatiserade testuppställningar som ger hög mätnoggrannhet. Vi prioriterar personalens säkerhet genom att utforma system som innehåller skyddsåtgärder och minimerar mänsklig interaktion med potentiellt farlig roterande utrustning.
Så fungerar testsystem för roterande maskiner
Ett testsystem för roterande maskiner består vanligtvis av en eller flera motorer som driver olika belastningar, t.ex:
- pumpar
- kompressorer
- omrörare
- hydraulmotorer
- fläktar
Dessa system är ofta förankrade på rejäla stativ eller fundament med komplicerade kopplingar till de medier de transporterar. Normalt sett genomgår sådana system manuella testprocedurer. Operatörerna ställer manuellt in hastigheter och tryck, samt registrerar temperatur- och flödesmätningar som sedan noggrant skrivs in i testrapporter, Excel-kalkylblad eller matas in i produktionsdatabaser. Dessa tester upprepas sedan med olika hastighets- och tryckparametrar.
Automatiserade testsystem
Hela denna testprocess kan effektiviseras genom automatisering. Ett sofistikerat testsystem för roterande maskiner reglerar hastighet och tryck samtidigt som det noggrant mäter flöde och temperatur. Denna cykel fortsätter tills alla utvalda tester har utförts. Därefter loggar systemet testdata i en produktionsdatabas och genererar en omfattande testrapport, som är redo att levereras tillsammans med produkten till slutkunden.
Säkerhet som främsta prioritet
Med tanke på riskerna som testsystem för roterande maskiner förknippas med – allt från enorma krafter på roterande komponenter till höga tryck – är det obligatoriskt att utforma testsystem med operatörens säkerhet som främsta prioritet, oavsett om det gäller produktion eller forskning och utveckling (FoU). Inom denna kategori av testsystem är det oerhört viktigt att säkerställa att processen lever upp till alla säkerhetsstandarder, som t.ex. CE-märkning.
Sensorer i testsystem
för roterande maskiner
Hastighetssensorer
En varvtalsgivare monteras på axeln på den motor som driver den roterande maskinen. När du väljer en hastighetsgivare är det viktigt att den kan mäta hastighetsförändringar som krävs av applikationen. En hastighetsgivare som genererar en puls per varv kommer att detektera hastighetsförändringar långsammare jämfört med en som genererar 65.536 pulser per varv. Vissa hastighetsgivare är utrustade för att bestämma både rotationsriktningen och positionen längs axeln.
Flödessensorer
Vid val av flödesgivare är det viktigt att förstå vilken noggrannhet som krävs för att uppfylla specifika krav. En flödesgivare kan t.ex. vara kalibrerad inom ett visst flödes- och temperaturområde för ett visst medium. För att uppnå den noggrannhet som krävs under hela drifttiden för ditt roterande maskineri kan det vara nödvändigt att använda flera flödesgivare som var och en är kalibrerad för att mäta inom sina respektive flödesområden.
Sensorer för roterande vridmoment
För att mäta en maskins effektförbrukning använder vi en vridmomentsensor som monteras mellan motoraxeln och det som ska undersökas, t.ex. en pump. Genom att multiplicera vridmomentet med varvtalet får vi fram effekten (vridmoment x varvtal = effekt). Det finns även momentgivare med inbyggda hastighetssensorer för ökad mätprecision.
Effektmätare
Istället för att mäta vridmomentet direkt är det möjligt att mäta den effekt som förbrukas av en elmotor. Med denna metod kan dock noggrannheten äventyras eftersom elmotorer har varierande förluster, t.ex. friktion och värmeavledning, vid olika hastigheter och belastningsförhållanden. Detta kan påverka avläsningarna av effektförbrukningen.
Trycksensorer
Tryckmätning, i kombination med flödeshastighet, är avgörande för att beräkna en maskins effektivitet vid specifika hastigheter. Dessutom spelar den en viktig roll vid övervakning av systemparametrar, t.ex. hydrauloljetryck, vilket säkerställer en smidig och tillförlitlig drift.
Temperatursensorer
Temperaturgivare används för att mäta temperaturen i transporterade medier, vilket möjliggör beräkningar av faktorer som viskositet eller densitet. Dessutom används de för att förhindra överhettning i testobjekt. Det finns olika typer av temperaturgivare och valet av temperaturgivare beror på vilket temperaturområde som avses.
FAQ
-
Hur säkerställs säkerheten för personal och testobjekt i automatiserade testsystem för roterande maskiner?
-
Vad bör jag tänka på när jag väljer en sensor till mitt testsystem?
-
Varför är det mer kostnadseffektivt att använda ett automatiserat testsystem för att testa roterande maskiner?
-
Tappar vi kontrollen över testningen om man automatiserar istället för att en operatör kör manuella tester?
Kontakta oss om testsystem
Utnyttja den fulla potentialen i din utvecklingscykel med Novator Solutions. Våra innovativa testsystem för roterande maskiner effektiviserar din process, ökar effektiviteten och sparar värdefull tid. Vårt team av skickliga ingenjörer är med dig i varje steg och tar fram en skräddarsydd lösning för att maximera dina testmöjligheter.